四季度是决战收官、冲刺全年目标的关键窗口期。走进安顺中泰鑫博铝业有限公司厂区，车间机器轰鸣、生产线高速运转，滚烫的铝水有序流转，一批批合格的电解铝产品接连下线，处处涌动着大干四季度、决战全年目标的火热生产热潮。

生产车间

走进公司信息化调度中心，巨型电子大屏实时呈现全厂生产动态。左侧屏幕同步传回电解、铸造等重点车间作业画面，设备运行、岗位操作情况清晰直观；右侧屏幕实时跳动更新产量、槽温、电压、电流、能耗等核心生产数据，各项运行参数一目了然，实现生产全过程可视化、精准化调度。 “四季度冲刺阶段，公司订单态势平稳，我们保持满产销售，日产达到360吨。产出的电解铝一部分用于厂区自用铸造，一部分直供下游企业，支撑铝导杆、脱氧铝块、铝粒等产品生产。”该公司生产副总经理龚春雷紧盯调度大屏实时数据，向记者介绍企业四季度生产运行态势。

生产车间

走进生产一线，205台预焙铝电解槽整齐排布、全速运行，自动化智能设备精准作业。火红的铝水在电解槽内平稳熔炼，经过熔炼、净化、成型等一系列标准化工序，一批批品相规整、品质优良的电解铝产品有序成型、陆续下线。现场作业人员各司其职、规范操作，全程紧盯设备运行状态、严守工艺生产标准，保障生产线高效、稳定运转。

机械臂正在作业

为筑牢安全生产防线、保障生产连续稳定，企业持续深耕工艺优化，全力推进智能化、数字化生产升级。“目前公司智能化生产主要集中在生产端，电解槽槽温、电压、电流等参数在线采集后直接传送至调度中心，彻底替代人工现场抄表模式。同时，智能铝电解槽控制器、自动精准出铝、多功能天车等智能装备已经投用，出铝、换极这些环节大幅减少人工干预，工艺指标更加稳定，高温高危岗位劳动强度也得到有效降低。”龚春雷介绍，在生产运维管理方面，企业搭建完善了供应、能源、生产三大核心系统及专属生产专网，配套接入全流程生产管理模块。调度中心大屏可实时调取厂区监控画面、监测设备运行状态，实现生产隐患早发现、早预警、早处置，在提升整体生产效能的同时，全方位筑牢安全生产屏障。

生产车间

赶产冲刺，绿色发展不松懈。作为地方铝基产业重点企业，中泰鑫博铝业坚持“增产不增污、提质不降绿”原则，在满负荷稳产增产的同时，严守生态环保底线。企业从生产源头发力，推进物料、生产废水、余热全方位循环利用，从源头削减污染物产生；同步配套运行240KA电解二期烟气净化及超浓相输送系统，实现环保设施与生产设备同步启停、同步运维。通过常态化在线监测、全覆盖现场巡检，有效杜绝物料渗漏、废气逸散等环保问题。同时，企业严格规范固废、危废的储存、转运全流程，层层压实环保主体责任，完善环保应急处置预案，以标准化、常态化环保管理守住绿色生产底线。

铝水转运

赶进度更重质量，提产能更保品质。企业坚持进度服从质量，推行全流程质量管控。产前严把原辅材料验收关口，提前点检电解、铸造等关键设备；生产过程严格落实首检、巡检，严控工艺参数，不合格中间品坚决不流转；强化现场快速检测，压实岗位质量责任，建立质量波动快速处置机制，成品严格检验放行，全力稳定产品品级。

为持续激活生产产能、实现节能降本、提质增效，自投产以来，中泰鑫博铝业持续推进技术革新，实施总投资5000万元的智能化、节能技改专项项目。据龚春雷介绍，目前项目已完成多功能天车、智能打壳系统、空压机改造、精准出铝系统等建设，剩余智能设备正有序开展车间调试，预计今年年底全面投入运行。“技改完成后，将针对高耗能生产环节实施整改，实现降耗增效。其中空压机和净化风机改造可使设备节能效果提高40%，年节约经济效益240余万元；多功能天车改造将进一步提升自动化水平，节省20余名人力成本。目前公司AL99.7%品级产品稳定保持100%标准，部分达到AL99.85%高标准，待技改全面完成后，将大幅提升AL99.85%高标准品级占比，同步实现安全生产、能源利用、智能智造水平全方位升级。”龚春雷说。

“今年我们全力冲刺年产值超30亿元、为地方贡献2亿元以上税收的年度目标。”该公司财务总监唐正治在数据核算现场表示，全厂上下凝心聚力、攻坚冲刺，确保圆满收官全年任务。

该公司生产副总经理龚春雷介绍生产调度中心

车间轰鸣不止，攻坚步履不停。龚春雷表示，下一步，安顺中泰鑫博铝业将持续优化生产工艺、深化智能技改、夯实绿色生产基础，不断延伸铝产业链条、提升产品附加值，充分发挥区域铝基产业龙头企业带动作用，助力本地铝加工配套产业集聚发展，持续为地方工业转型升级、经济社会高质量发展注入强劲动能。

安顺市融媒体中心记者 刘凤

编辑：李    芸

校对：程丽匀

二审：杨代灿

三审：康馨月